山西建龙紧跟国家“碳中和、碳达峰”规划政策，大力推动钢渣“零排放”工作，引进世界一流的制砖装备和技术，实施钢渣资源循环利用项目建设，目前，该项目全部投入运行，填补了国内钢渣尾渣制砖高利用率的空白，在同行业处于领先水平。山西建龙目前年产钢渣固体废弃物80万吨，之前全部用于水泥生产原料和修路砂石骨料，产品附加值低。2021年，公司先后投资2.3亿元实施钢渣有压热闷处理生产线和尾渣制砖生产线，解决了钢渣中铁、游离钙、游离镁对于制砖过程中的不利影响这个难题，尾渣的利用率达到了100%。“我们山西建龙固废资源综合利用，现在主要采用的是德国策尼特1500型制砖机。从这个机械的装备、使用性、操控性来说都是全国一流，在钢铁行业里面来说，绝对是第一家。”“这套设备，就是德国策尼特1500型制砖机，它的自动化程度非常高，从原料进入料斗，再到最后的成品，大概只需要3分钟。”
钢渣从炼钢转炉出来，到有压热闷处理、搅拌、压制成砖、养护、码垛、打包，三分钟可完成1.2平方米的砖。在这个过程中，全部采用自动化、智能化。“我们这个亮点是整个渣不落地，从炼钢转炉过来之后，一直到我们的制砖线，这所有的物料都不落地，所以在环保这一块儿是绝对达标的，在国内，也是非常先进的。”
目前，山西建龙成品砖里面的钢渣尾渣含量达到70%，在国内处于领先水平。产品涵盖普通砖、植草砖、盲道砖、河堤护坡砖、路沿石等多种型号。“我们通常采取国标和行标，通常咱们的路面砖遵照都是国家混凝土的标准，我们到陕西西安国检专业机构给我们做检测，我们的强度都远远超过我们的标准。”项目达产后，山西建龙可年产80万平方米钢渣砖，高效利用钢渣尾渣32万吨，新增销售收入1.3亿元，实现税金500万元，推动企业绿色发展、高质量发展。“我们当前上了机制砖项目之后，下一步计划再上一个3D打印项目，主要生产迪拜房，还有一些异型的花坛，来增加钢渣尾渣的附加值。”
