控制轧制是在热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合,以获得细小晶粒组织,使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。控制冷却是控制轧后钢材的冷却速度达到改善钢材组织和性能的目的。将控制轧制和控制冷却结合在一起的技术称为TMCP技术。

TMCP技术在轧钢厂高速棒材生产线进行了最为典型的应用。该生产线包括步进式加热炉、轧机、飞剪、控温装置、活套、步进式冷床、冷剪机、打包机、称重装置等主要装备。除此之外，该线还配备了热金属检测器、非接触式辐射测温仪、工业电视、计算机等智能辅助设施。生产线主要设备的实时运行数据可通过计算机动态地呈现在操作人员面前，操作人员可通过操控计算机和操作台等控制系统在轧钢生产中科学合理地实施控制轧制和控制冷却工艺，实现TMCP技术的智能化运行，从而使钢材的强韧性有较大的改善, 同时节省能源并使生产工艺简化,充分发挥合金元素的作用，促进了智能化生产